混凝土泵泵送系統及輸送管的清洗步驟： 
1、打開料斗底部的放料口，用鋼釬、鐵鉤等工具清除料斗內外的混凝土殘渣，用水沖洗后關閉放料口。 
注意：料斗上部的篩網打開檢修時------必須停機！ 
2、在S管剛剛擺到位的情況下馬上停止泵送。點動分配，將S管擺到另外一邊，把海綿球塞進裸露的混凝土缸內。 
3、手動將S管復原，密封住塞有海綿球的輸送缸。 
4、料斗內加滿清水，啟動主動力，使用正泵，用壓力水清除輸送缸、料斗、S管、輸送管內的殘留混凝土。待海綿球從尾膠管里涌出后，繼續正泵。 
5、繼續泵送清水，使輸送管道內的殘余混凝土隨水一起流出，直至尾膠管里流出清水。 
6、繼續空轉10分鐘左右，以供應潤滑脂。關閉主動力，切斷主開關，打開放料口，排出剩余的水，關閉放料口。 
7、對上下軌道進行折疊收起。并對折疊的下軌道進行加固捆綁，防止移動過程中下軌道移位、脫落。 

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    接管時，一定要從泵機出口處接起，即由前向后接，切不可先接兩頭，再接中間。不正確的接法，會使管道相互間存在“內力”，泵送中很容易導致管道從接頭處斷裂。管道接好后，泵機出口處、彎管處、管道懸空處，都要固定牢固，以防管道竄動而損傷管道。 
    由于離泵機越近，管道中混凝土的壓力越高，所以在泵機出口處要使用壁厚的新管道，將壁薄的舊管道用在離泵機較遠處，這樣可提高管道的使用壽命，同時減少爆管的可能性。 
對于彎管，磨損最嚴重的是遠離泵機的一側，宜經常將彎管掉頭使用，以延長其使用壽命。 

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    活塞后移時吸料，前推時經過Y形管將混凝土缸中的混凝土壓入輸送管。泵送混凝土結束后，用高壓水或壓縮空氣清洗泵體和輸送管。活塞式混凝土泵的排量，取決于混凝土缸的數量和直徑、活塞往復運動速度和混凝土缸吸入的容積效率等。混凝土泵的生產率高，能一次完成混凝土的水平和垂直運輸，但對混凝土配合比、粗細骨料的粒徑和級配、水泥用量、混凝土坍落度有一定要求，方能保證良好的泵送效能。
    混凝土泵在沒有被停穩時，支腿沒有完全支撐牢固時，工作人員不能開始操作布料桿。只有在混凝土泵布料桿的支架上升到最高處之后，才能對其進行回轉操作，在伸出布料桿時要按照一定的順序操作，不可以把布料桿當做臨時的吊車來吊重物。混凝土泵布料桿的操作用細心認真不能大意。
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